在目前檢測(cè)氧濃度的方法中，有很多的方法都可以檢測(cè)到氧氣濃度，比如電化學(xué)、順磁氧、氧化鋯方法及超聲波流量濃度檢測(cè)法。但用于制氧機(jī)行業(yè)的主要有氧化鋯法。

氧化鋯測(cè)氧法原理：穩(wěn)定氧化鋯在高溫下呈現(xiàn)的離子導(dǎo)電現(xiàn)象。在氧化鋯電解質(zhì)(ZrO2管)的兩側(cè)面分別燒結(jié)上多孔鉑（Pt）電極。
檢測(cè)方式是通過(guò)導(dǎo)引管，將被測(cè)氣體導(dǎo)入氧化鋯檢測(cè)室，再通過(guò)加熱元件把氧化鋯加熱到工作溫度（700℃以上）。氧化鋯一般采用管狀，電極采用多孔鉑電極。其優(yōu)點(diǎn)是不受檢測(cè)氣體溫度的影響，通過(guò)采用不同的導(dǎo)流管可以檢測(cè)各種溫度氣體中的氧含量，這種靈活性被運(yùn)用在許多工業(yè)在線檢測(cè)上。其缺點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間慢；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易影響檢測(cè)精度；加熱器一般用電爐絲加熱，壽命不長(zhǎng)。

電化學(xué)原理：電化學(xué)傳感器通過(guò)與被測(cè)氣體發(fā)生反應(yīng)并產(chǎn)生與氣體濃度成正比的電信號(hào)來(lái)工作。典型的電化學(xué)傳感器由傳感電極（或工作電極）和反電極組成，并由一個(gè)薄電解層隔開(kāi)。 氣體首先通過(guò)微小的毛管型開(kāi)孔與傳感器發(fā)生反應(yīng)，*終到達(dá)電極表面。通過(guò)電極間連接的電阻器，與被測(cè)氣濃度成正比的電流會(huì)在正極與負(fù)極間流動(dòng)。測(cè)量該電流即可確定氣體濃度。

　　　　　　　
結(jié)論：
　二種傳感器的檢測(cè)氧氣的方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，但在實(shí)際制氧機(jī)行業(yè)應(yīng)用和測(cè)試中，氧化鋯傳感器氧氣流量濃度傳感器具有，壽命長(zhǎng)、無(wú)消耗、免維護(hù)。尤其是免維護(hù)免校準(zhǔn)，減少了*終用戶對(duì)儀器性能的疑問(wèn)。其次連續(xù)檢測(cè)，具有流量、濃度同時(shí)測(cè)量的特點(diǎn)，有助于今后儀器功能的升級(jí)。比如今后流量、濃度數(shù)字顯示。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期測(cè)試，氧化鋯傳感器是能夠滿足制氧機(jī)的濃度檢測(cè)需要。
　　電化學(xué)傳感器雖然檢測(cè)精度*高，但壽命和經(jīng)常需要校準(zhǔn)的特點(diǎn)不適用于制氧機(jī)行業(yè)，*終客戶沒(méi)有能力校準(zhǔn)。所以不建議大規(guī)模運(yùn)用。
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