在露點儀的設(shè)計中要著重考慮直接影響結(jié)露過程熱質(zhì)交換的各種因素，這個原則同樣適用于自動化程度不太高的露點儀器操作條件的選擇。這里主要討論鏡面降溫速度和樣氣流速問題。 被測氣體的溫度通常都是室溫。因此當氣流通過露點室時必然要影響體系的傳熱和傳質(zhì)過程。當其它條件固定時，加大流速將有利于氣流和鏡面之間的傳質(zhì)。特別是在進行低霜點測量時，流速應(yīng)適當提高，以加快露層形成速度，但是流速不能太大，否則會造成過熱問題。這對制冷功率比較小的熱電制冷露點儀尤為明顯。流速太大還會導(dǎo)致露點室壓力降低而流速的改變又將影響體系的熱平衡。在露點測量中鏡面降溫速度的控制是一個重要問題，對于自動光電露點儀是由設(shè)計決定的，而對于手控制冷量的露點儀則是操作中的問題。因為冷源的冷卻點、測溫點和鏡面間的熱傳導(dǎo)有一個過程并存在一定的溫度梯度。所以熱慣性將影響結(jié)露(霜)的過程和速度，給測量結(jié)果帶來誤差。這種情況又隨使用的測溫元件不同而異，例如由于結(jié)構(gòu)關(guān)系，鉑電阻感溫元件的測量點與鏡面之間的溫度梯度比較大，熱傳導(dǎo)速度也比較慢，從而使測溫和結(jié)露不能同步進行。而且導(dǎo)致露層的厚度無法控制。這對目視檢露來說將產(chǎn)生負誤差。 另一個問題是降溫速度太快可能造成“過冷”。我們知道，在一定條件下，水汽達到飽和狀態(tài)時，液相仍然不出現(xiàn)，或者水在零度以下時仍不結(jié)冰，這種現(xiàn)象稱為過飽和或“過冷”。對于結(jié)露 (或霜)過程來說，這種現(xiàn)象往往是由于被測氣體和鏡面非常干凈，乃至缺少足夠數(shù)量的凝結(jié)核心而引起的。由上可見，無論是從熱慣性或過冷現(xiàn)象來考慮，降溫速度都不宜太快，如果超過合理范圍，則降溫速度愈快，熱慣性也愈大，露點測量的誤差就愈大，也越容易出現(xiàn)過冷。*佳降溫速度一般通過實驗來確定。
　　　　隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，各行各業(yè)對各種氣體的要求越來越高，特別是氣體中微量水分的測量就顯得更加重要。 露點法是一種古老的溫度測量方法、隨著電子技術(shù)的發(fā)展，露點技術(shù)趨于完善�，F(xiàn)代的光點露點儀采用熱電制冷，并且可以自動補償零點和連續(xù)跟蹤測量露點。露點儀建立在**的理論基礎(chǔ)上，具有準確度高，測量范圍寬的特點，其準確度僅次于重量法濕度計。因此，它不僅是一種工作儀器，而且也是長期以來普遍采用的標準儀器。露點儀廣泛用于工業(yè)過程和實驗室的溫度測量與控制，以及氣體行業(yè)中水分指標測量等。在現(xiàn)代溫度測量技術(shù)中占有相當重要的位置。 如何正確使用露點儀以及在實際測量中應(yīng)注意的問題：
1． 鏡面的污染對露點測量的影響 在露點測量中，鏡面污染是一個突出的問題，特別是工業(yè)流程氣體分析污染的影響是比較嚴重的，但即使是在純氣體的測量中鏡面的污染亦會隨時間的增加而積累。為了消除污染的影響，*直觀的方法是對被測氣體進行過濾。同時根據(jù)具體情況定期或隨時清洗鏡面。此外，通過對鏡面的加熱，并通氣吹除污染雜物，在污染比較明顯的情況下也可以多次重復(fù)進行節(jié)露和消露過程來實現(xiàn)。
2． 低霜點測量中的問題 露點儀是微量水測量中為數(shù)不多的*有效的手段之一。但是在測量中有些問題必須給予充分的注意。首先是影響檢測的霜層厚度問題。] 在低含水量的情況下，霜層很薄，變化也慢，增加了檢霜的困難，如露點低于-65℃，鏡面上水分子移動性很小，結(jié)晶速度相應(yīng)下降，從霜層的出現(xiàn)到相對穩(wěn)定需要一定時間。霜點溫度越低，困難越大，測量誤差也迅速增加。由此可見，在更低的霜點溫度下測量是難以進行的。 另一個是過程問題，這種現(xiàn)象容易在高空探測中發(fā)生。 在低溫下，由于冰的結(jié)晶過程緩慢，往往在達到霜點溫度時霜層還未出現(xiàn)，當溫度繼續(xù)降低，水開始結(jié)冰，在過飽和狀態(tài)下霜層迅速形成。但此時的飽和水氣壓不是冰而應(yīng)該是過冷水的飽和水氣壓，如上所述，由于過冷現(xiàn)象，霜點測量誤差有時高達幾度，因此，低霜點測量要特別小心，保持足夠長的平衡時間。除上所述還需注意下列幾個問題。
氣路系統(tǒng)一定要密封性好，以防止外界環(huán)境水分往里滲漏 。
如果被測氣體直接排放入大氣，應(yīng)考慮大氣中的水分向測量系統(tǒng)內(nèi)部擴散的問題，*常用的辦法時在排氣口接上一段適當長的管子，其長度個管徑以不影響測量腔的壓力為原則。
取樣管要盡量短，盡量減少接頭的數(shù)量和避免“死空間”，以減少本底水分的干擾。
取樣管道要選用滲水性強的材料，如不銹鋼，聚四氟乙烯等。